PT100 (Platinum 100 ohm) termometreler, bir çeşit direnç termometresidir. Bu tip termometreler, bir direnç termometresi olarak çalışırlar ve bir platinum direnç teli kullanırlar. PT100 termometreler, sıklıkla metal yüzeylerin sıcaklığını ölçmek için kullanılır ve yüksek hassasiyet ve doğruluk sağlar. Endüstride ısı algılamak için PT100 ısı sensörleri yoğun olarak kullanılmaktadır.

PT100 termometreler, standart bir direnç termometresi gibi çalışır. Ölçülen sıcaklık, termometrenin platinum direnç telinde meydana gelen sıcaklık değişikliğine göre değişir ve bu değişiklik bir ölçüm devresinde ölçülür. PT100 termometreler, genellikle 4 hücreli bir ölçüm devresi kullanır ve bu devre, termometrenin platinum direnç telinin ölçülen sıcaklıkta direncini ölçer. Ölçülen direncin değeri, termometrenin sıcaklık aralığına göre çevrilir ve sonuç bir sıcaklık değeri olarak gösterilir.

PT100 termometreler, yüksek hassasiyet ve doğruluk sağladıkları için çok yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, genellikle yüksek sıcaklık aralıklarında çalışabilir ve yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanıklıdır. Bu nedenle, endüstriyel uygulamalar, enerji üretimi ve sıhhi tesisat gibi alanlarda sıklıkla kullanılır.

2, 3 ve 4 Telli RTD Arasındaki Fark Nedir?

RTD devreleri, bir RTD sensöründen bilinen bir miktarda akım göndererek ve daha sonra o sıcaklıktaki o direnç üzerindeki voltaj düşüşünü ölçerek çalışır. Algılama elemanını içeren devrede - kurşun teller, konektörler ve ölçüm cihazının kendisi dahil - her Pt100 elemanı devreye ek direnç kazandıracağından, voltaj düşüşünü ölçerken istenmeyen dirençleri hesaba katmak önemlidir.

Devrenin nasıl yapılandırıldığı, sensörün direncinin ne kadar doğru hesaplanabileceğini ve devredeki harici dirençle sıcaklık okumasının ne kadar bozulabileceğini belirler. Direnç elemanı ve ölçüm cihazı arasında kullanılan kurşun telin kendisi bir dirence sahip olduğundan, bu yanlışlığı telafi etmek için bir araç da sağlamalıyız.

Tel Malzemeler

RTD tel malzemelerini belirtirken, sensörün hizmete gireceği sıcaklık ve ortam için doğru kablo tellerinin seçilmesine dikkat edilmelidir. Kurşun telleri seçerken, sıcaklık birincil faktördür, ancak aşınma direnci ve suya batma özellikleri gibi fiziksel özellikler de önemli olabilir. En popüler üç yapı:

+ PVC İzoleli Problar: İyi aşınma direnci ile suya daldırma için geçerli olan -40 ila 105 °C sıcaklık aralığı sunar.

+ PFA Yalıtımlı pt100 Probları: Mükemmel aşınma direnci ile -267 ila 260 °C sıcaklık aralığı sunar. Suya dalma uygulamaları için de mükemmeldir.

+ Fiberglas İzoleli pt100 Probları: -73 ila 482 °C arasında daha yüksek bir sıcaklık aralığı sunsa da, aşınma veya suya daldırma altındaki performansının o kadar etkili olmadığı düşünülmektedir.

Sıcaklık Dönüşümüne Direnç

RTD, termokupldan daha doğrusal bir cihazdır, ancak yine de eğri uydurma gerektirir. Callendar-Van Dusen denklemi yıllardır RTD eğrisine yaklaşmak için kullanılmıştır:

CALLENDAR-VAN DUSEN DENKLEMİ

Burada:

+ RT: Sıcaklıktaki Direnç T

+ Ro: T'deki Direnç = 0°C

+ α: T = 0ºC'deki sıcaklık katsayısı (tipik olarak +0.00392Ω/Ω/ºC)

+ δ: 1.49 (.00392 platin için tipik değer)

+ β: 0 (T> 0) 0.11 (tipik) T<0

α, β ve δ katsayıları için kesin değerler, RTD'yi dört sıcaklıkta test ederek ve elde edilen denklemleri çözerek belirlenir. Bu tanıdık denklem 1968'de daha doğru bir eğri uyumu sağlamak için 20. dereceden bir polinom ile değiştirildi. Bu denklemin grafiği RTD'nin termokupldan daha doğrusal bir cihaz olduğunu göstermektedir.

RTD Kablo Yapılandırmaları

RTD algılama devrelerinde yaygın olarak kullanılan üç tip tel konfigürasyonu vardır: 2 telli, 3 telli ve 4 telli. Dengeleme döngüsüne sahip 2 telli bir yapılandırma da bir seçenektir.

+ 2 telli RTD bağlantıları: 2 telli RTD konfigürasyonu, RTD devre tasarımları arasında en basit olanıdır. Bu seri konfigürasyonda, RTD elemanının her iki ucunu izleme cihazına bağlayan tek bir kablo kullanılır. Devre için hesaplanan direnç, kurşun teller ve konektörlerdeki direnci ve RTD elemanındaki direnci içerdiğinden, sonuç her zaman bir dereceye kadar hata içerecektir.

+ 3 telli RTD bağlantıları: 3 telli RTD konfigürasyonu en yaygın kullanılan RTD devre tasarımıdır ve endüstriyel proses ve izleme uygulamalarında görülür. Bu konfigürasyonda, iki tel algılama elemanını algılama elemanının bir tarafındaki izleme cihazına bağlar ve biri diğer tarafına bağlar.

+ 4 telli RTD bağlantıları: Bu yapılandırma en karmaşık ve dolayısıyla yüklenmesi en fazla zaman alan ve pahalıdır, ancak en doğru sonuçları verir. Köprü çıkış gerilimi RTD direncinin dolaylı bir göstergesidir. Köprü, dört bağlantı kablosu, bir dış kaynak ve sıfır sıcaklık katsayısına sahip üç direnç gerektirir.

>> PT100 ANA SAYFASI >>

>> TERMOKUPL ANA SAYFASI >>